热电厂锅炉安全阀消音器节能技术改造分析 

      安全阀消音器是锅炉必不可少的配套设备，在热电厂中得到了大量应用，但是传统的安全阀消音器在使用过程中，电子损耗十分严重，以热电厂锅炉安全阀消音器为研究目标，热电厂锅炉安全阀消音器高压变频节能技术改造的需求、原理和方案。
     随着经济的增长，对能源的需求逐渐增多，在能源使用过程中，损耗的现象日益严重，其中最主要的原因是相关设备、技术落后，导致功率因素低，能源耗损高。对热电厂锅炉安全阀消音器高压变频节能技术改造进行了分析。
热电厂锅炉安全阀消音器高压变频节能技术改造需求
1.1热电厂锅炉安全阀消音器原理
     热电厂锅炉安全阀消音器一般采用的都是离心式高压安全阀消音器，按照用途分为引安全阀消音器和送安全阀消音器，其中送安全阀消音器又分为一次安全阀消音器和二次安全阀消音器，一次安全阀消音器是向锅炉里输送煤粉和空气，二次安全阀消音器是为了加强锅炉里煤粉的搅动，并补充空气，使煤粉充分燃烧，调节锅炉负荷。而引安全阀消音器则将废气吸出，保持锅炉内气压平衡，并通过吸出热空气维持锅炉内的温度稳定。当锅炉的负荷需要增高时，控制程序是先调大二次安全阀消音器的送风量，再加大煤粉输出量;当锅炉的负荷需要降低时，控制程序是先减少煤粉输出量，再调小二次安全阀消音器的送风量。
1.2热电厂锅炉安全阀消音器现状
     通过分析锅炉安全阀消音器原理可知，随着锅炉负荷的变化，二次安全阀消音器的调节较为频繁。而如今大部分锅炉安全阀消音器是全频运行的模式，即无法改变安全阀消音器的运行功率，是在安全阀消音器出风口设置挡板，当需要对风量进行调节时，通过调节挡板开合度来实现。这样的运行模式，导致二次安全阀消音器在进行调节时，很大一部分的风力被挡板消耗，甚至产生的回流风再次抵消掉一部分风力，造成电力的大量浪费。据统计，锅炉安全阀消音器的耗电量占热电厂总耗电量的45%左右，而挡板调节的方式，使得锅炉高负荷时安全阀消音器浪费的电力约为25%，锅炉低负荷时安全阀消音器浪费的电力达到了75%。
热电厂锅炉安全阀消音器高压变频节能技术改造原理
2.1高压变频节能技术原理
     所谓高压变频技术，是通过调节电压的输出，控制安全阀消音器的实际功率，从而进一步控制安全阀消音器的转速，调节安全阀消音器风量，在安全阀消音器中应用高压变频技术，就可以使得出风口的挡板完全打开，利用变频技术从源头调节安全阀消音器的风量输出。
     安全阀消音器的电机转速公式为：n=(1-s)n0，n0=60f/p。其中n为实际转速，n0为理论转速，s是转差率，f是电机的运行频率(60是60 s)，p是电机极对数。由转速公式可看出，在不考虑转差率s的情况下(s=0～0.05)，电机的实际转速n=60f/p，即n与f是成正比例相关的，n的值会随着f的增加而增加，随着f的减少而减少，所以控制功率的输出，来调节f的值，就能够完成对电机转速n的调节。
2.2高压变频节能技术优点
     高压变频节能技术的应用，能够避免风量因为挡板的损失，提高安全阀消音器的工作效率，降低电力的消耗。比起挡板调节风量，利用高压变频技术调节，在输送风量时更加精准，能够实现对锅炉负荷的精准控制。而且高压变频技术的应用，在安全阀消音器启动时，能够对安全阀消音器进行有效保护。传统的全压启动方式，对发动机和安全阀消音器都会产生极大的冲击力，容易引发故障，甚至设备损坏。而高压变频技术使发动机缓慢启动，有效地避免了这个问题，极大地降低了设备故障率。
     综上所述，为了响应国家“节能减排”的基本国策，对热电厂锅炉安全阀消音器，进行节能技术改造刻不容缓。节能改造利用的是高压变频技术，其原理是利用输入电压改变电机的转速，从而调节控制电机的输出风量。