锅炉烟气脱硫挡板门新技术及装置构成 

      锅炉烟气脱硫挡板门新技术及装置直接从气体转变为可捕集的粒子，然后通过分离器将其分离出烟道，从而实现脱硫目的。从脱硫机理、装置形成、运行指标上论证了这种技术及装置的可行性。
      在广西省70%以上的SO是由燃煤产生，我省近1600多台锅炉未安装烟气脱硫挡板门装置，燃煤锅炉是构成SO污染源的主要部分。而目前国内外锅炉烟气脱硫挡板门技术，仍是以湿式脱硫为主，多采用碱性浆液溶液作为捕集吸收剂。这些脱硫方法脱硫效率都比较高，可保证稳定达标排放，但这些脱硫技术工艺复杂、投资高，运行费用高，国内仅少数电厂锅炉采用，对于中小型锅炉而言，显然难以采纳。
      新型脱硫技术及装置大多数湿式脱硫方法中，需将烟气在吸收塔内预洗、降温后，再与吸收浆液接触，进行吸收脱硫净化，一般需液气比最少为2.6L/m,该技术基于控制条件让SO直接从气态转变为粒子，使用清水作为捕集转化载体，通过喷雾装置，可直接在原烟道内达到和实现转化成为粒子的目的，省去了吸收塔等主体反应设备，然后通过安装在烟道上的气水分离器，将含SO雾滴引出烟道，含酸废水进行外部处理后循环回用。在该技术中，需要控制的主要是烟气温度及流速。
      因此该挡板门技术形成的装置主要由二部分构成：雾化系统气水分离器，关键技术有两点：SO从气态转变为粒子高效气水分离器。
脱硫挡板门性能特点：
      1※采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。 
      2※风门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。
      3※外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。
      4※双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。
      5※双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为：99％。
      6※驱动方式：气动或电动
      7※驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。
      8※电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。
      9※风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
      10※密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
脱硫挡板门供货范围：
      包括风门本体、密封风入口阀、驱动装置（电动装置或气动装置）和其它附件，密封风机和电加热器可成套供货。
脱硫挡板门其他说明：
      1＆该风门因风道内含二氧化硫易腐蚀，选用Q235外敷316L、1.4529、C276等材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用寿命长等特点。
      2＆为了使风门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，风门轴头，轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。
      3＆电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率0%。
      4＆电动装置上调有多功能限位装置，开关到位准确无误。
      5＆配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。
      6＆具有调整，隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。
      7＆开关灵活，无卡涩现象，无内漏，外漏现象，轴封良好。
      8＆全自动化程度高，具有远程，近距离和手动操作功能。
      9＆制作工艺符合相关行业标准。
脱硫挡板门订货须知：
      1→提供烟道接口尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道）； 
      2→烟气参数； 
      3→启闭时间要求；
      4→连接方式：法兰平面对焊连接或法兰螺栓连接；
      5→防腐蚀材质要求（镍基合金或耐酸不锈钢）；
      6→操作方式：电动或气动（驱动装置品牌要求）；
      7→风门在管道中的用途及位置；
      8→订货前供方提供安装总图给需方确认。